問題敘述：
（現況分析）公司係於民國80年時，由董事長及總經理夫妻白手起家，小本創業。13年來努力認真經營，至今已擁有二個廠區、50餘名員工，年營業超過一億伍仟萬元規模之美術、勞作、製圖、贈品、工具材料之專業生產製造、內外銷公司。該公司自創業以來，用心產品研發、參展行銷，由董事長親自率領外貿行銷團隊，由總經理督導公司研發創新、生產製造及人力資源培育工作，二人密切分工合作，造就公司今日規模與未來更進一步成長基石。公司目前營業以外銷為主，輔以小部份內銷業務。產品以自己工廠生產供應為主，其餘約20﹪採購成品，唯為求將來公司營業快速所需，擬朝加強研發擴大外購成品（或OEM委外生產）發展。而且公司目前自創品牌佔營業比例雖不高但有逐年成長趨勢，可喜可賀。

SWOT分析：
一、內部資源優點:
1.經營者年輕（未滿40歲），企圖心旺盛。
2.公司幹部及全體員工質樸認真。
3.員工培訓不遺餘力，經常派外受訓，對公司管理制度改造推動、持續不斷進行。
4.公司對產品研發著力甚深，領先業界。
5.公司自設堅強貿易部門，年年海外參展，自行接國外客戶訂單，市場穩定。
6.公司自有品牌產品佔營業比率年年提升，並朝持續強力開發擴大OEM委外加工生產方向經營。
二、內部資源缺失:
1.公司雖有心健全公司管理體制，唯經驗不足、系統性差。
2.生產部門幹部領導統御能力弱，且對表報填寫不確實，績效數字概念薄弱。
3.製程環境六S及3D管理較差，致現場空間凌亂擁塞。
4.存貨無完善定位、標示、料帳管理、致會計報表無法真實反映當期（各月份）經營績效；且因而造成到底期應有多少存貨或有多少呆滯品、尾數庫存品，根本無法明確掌握。
5.經營者近年參加多項社團活動，佔據過多時間，減緩企業管理提升活動與速度。
6.現有人力資源，難以應付未來公司成長所需。
7.公司曾推動ISO認証作業，但推行不力，胎死腹中。至今，未正式取得ISO認証，對公司長期製程管理提升不利。
三、外部環境機會:
1.該公司過去一直致力於研究開發、國外參展、產品精良，短期不易被中國等粗糙廉價供應廠商取代。
2.近年來OEM委外生產比率漸高，已逐步建構優良供應鏈（supply-chain），有助於未來營業成長基礎。
3.經營10餘年，客戶群認同度高，訂單穩定。
4.該公司由於產品品質精良，成功打入品質要求較高的歐洲、日本市場。
5.公司如再加強網路行銷，加強RD建構堅強供應鏈，建立該類別產品之E-MALL，其市場空間將有無限成長之機會。
四、外部環境威脅:
1.大陸等同業將挾快速仿造，低廉成本優勢，如公司未來各項管理進步幅度不夠大時，有朝一日，仍有被趕上超前的競爭威脅。
2.該公司產品仍是屬勞力密集型產業且自動化不易，但台灣勞動成本卻年年增加，未來如不快速朝OEM委外生產或成品外購，不利國際市場長期競爭利基。
3.受產品特性影響，公司訂單屬少量多批樣，且種類規格繁多，對內部製程管理及存貨控管將非易事。

問題分析：
1.該公司過去對產品開發、參與及通路經營尚稱用心
及略有斬獲，也是公司維持持續成長的一大因素。
2.該公司追求管理進步與革新，亦尚有心進行，唯改革實務經驗及系統性整合不佳，及經營者參加社團過多，無法全心投入管理改善推動。因此，改革進行片片斷斷，顛簸顛簸，困難不少。
3.該公司雖極力進行職務工作評價，但太過於瑣碎＆頻繁，徒增執行時間浪費與困擾，目前實際辦理評鑑績效不彰。
4.經營者過去相當熱衷社會服務，社團參加似嫌過多，時間投入不少，恐有時間排擠＆經營管理推動改革分心＆延誤進度進展之虞。
5.目前，公司較側重想建構數據化生產績效評鑑，這只是公司點、的績效管理項目，稍嫌偏頗無全面性管理績效掌控。
6.公司現階段廠內環境六S及三定管理，未有積極要求與推動改善，長期將會影響員工習慣、企業文化、空間應用、存貨管理、不當呆滯品產生及尋找時間浪費…..等不良現象發生。記得，六S及3D管理，看似簡單，它實為企業各項良好管理的基礎。
7.公司現階段毫無正確月底存貨帳上盤存制度已影響－
7.1 無法產生正確資產負債表。
7.2 無法產生正確損益表＆每期（月）真實獲利狀況分析。
7.3 尾數存貨無有效去化作業。
7.4 呆滯品存貨增加，腐蝕營業利潤…..等。
8.公司薪資結構中雖有獎金項目設計，唯一直未與數據化績效結合運作，係依主觀意識判決決定獎金金額多寡。長期如此，將造成員工心態不服、不平，未必有達到實際績效激勵可言。

改善建議：
經三次實地診斷與雙向溝通，對該公司問題掌握及其管理改善推行重點事項，建議如下：
1.公司未來有更大幅度成長發展空間，更應集中公司財力、物力、人力資源及經營者時間、體力，多多投注在創新研發、品牌經營、（貼近消費者）通路經營，及尋求建構堅強供應鏈的雁群體系，方可產生更大的經營微笑曲線出現。
2.重建更明確精簡的部門任務職掌＆職務別職務說明書，以利爾後工作評價＆員工完善的工作任務執行。
3.對於各單位管理績效評鑑建議公司應擴大到各單位（例：業務、生產、研發、品管、財會、管理、採購外包….等單位）之管理九大機能（含市場行銷、研發技術、生產製造、產品品質、成本控制、人力資源、工業安全、財務會計、内控內稽等九大管理方向）之KPI實績達成狀況，以利公司全面性管理實績掌控與重點改善方向明確。
4.前述管理九大機能之實績良劣，並可結合在彈性主管津貼或職務津貼之核發。
5.為求奠定各項管理改革基礎，尤其存貨管理。公司應先推動環境六S及3D、目視、顏色、看板、劃線＆工安等管理改善。
6.前述改善程中，同步推動layout局部規劃及庫位定位管理。
7.在公司目前已有領、發、補、退料表單基礎下，立即辦理落實存貨進出作業之表單化管理，並同時輸送電腦系統，做好公司存貨料帳一致之改
革，以利後續財務會計報表準確，與能夠每期真實反應經營績效。
8.在存貨管理改善時，同時，將公司尾數庫存＆呆滯品庫存予以分類定位存放＆入帳管理＆有效快速變現去化處理。當然，在處理過程，應同步找出發生原因＆防呆措施，轉換成知識（KM）管理，永續運用。
9.建議公司合理化薪資結構應如下：

（1）基本薪
1.1 本薪
1.2 假日薪
（2）職務薪
2.1 彈性職務津貼
2.2彈性主管津貼
（3）技術薪
3.1 技術獎金
（4）貢獻薪
4.1 全勤獎金
4.2 績效獎金
（5）加班薪
5.1 假日加班
5.2 延時加班

註：得依公司實際狀況，得予以稍作訂調整應用。

其他：
公司近年業績年年略有成長，整體經營基礎＆管理水平並不差。唯為求企業永續經營及面對未來國內外競爭同業無情競爭壓力，即日起面對各項管理改革＆經營調整實屬必要，更能確保其公司未來長期競爭力優勢。