問題敘述：
（現況分析） 公司係於30年前創立，初期以生產高強工業用紡織品為主，而後並陸續增設PVC網膠皮貼合廠。
董事長深感綠化地球，是社會的責任，於是於民國91年投入環保事業，在埔鹽廠設置純採用植物紙漿原料，製造之各式環保包裝材，取代過去社會普遍使用的環境污染殺手－保麗龍包裝材料或塑膠用品。
該公司埔鹽廠之紙漿包裝材料製品，適用於下列四大用途，用途極為廣泛與漸近普及化：
1.工業用途－例如工業產品＆電子產品之保護層、緩衝包裝材料、各種墊材邊角保護材….等。
2.食品用途－例各類型免洗餐具、泡麵碗、冷凍冷藏生鮮食品盛裝容器及禮盒內襯衫保護材、堅固耐熱可微波使用，不產生毐素，安全無慮。
3.農業用途－例農業育苗穴盤、種苗盆、水果拖盤、蛋盒……等。
4.其他用途－例醫療賢型盤、聖誕飾品、面具….等塑型製品。

SWOT分析：

一、內部資源優點:
1. 自有土地、廠房，空間寬敞及公司財力雄厚，雖然至今營業未見獲利，但經營續航力強。
2. 員工流動率小，人事穩定，有利技術紮根。
3. 近期自行模具開發能力大幅提升並編制有模具課，專人負責，對新品接單能力大大提升。
4.雖為公司新事業部，但經二年努力推銷客戶拜訪，業界知名度漸漸打開。
5.由董事長兒子親自經營操盤，極為認真專注，力求經營突破。
二、內部資源缺失:
1. 新成立事業部，靠外來技術，至今，生產製造技術未到位，製品不良率偏高。
2. 外聘空降廠長經營理念，與原基層幹部及員工不同，彼此排斥，溝通不良，彼此存有頗深芥蒂，無法發揮團隊團結戰力。
3. 公司至今無一套明文管理規定規範，只靠人管人式要求及公告而已，不利未來長期營運需求。
4. 受消費者使用習慣影響，市場空間不大，每月營業額未達損益兩平點， 公司欲由虧轉盈，尚有一段時間努力。
5. 淡旺季營業量差距極大，對合理化人員編制極為困擾。
6. 二套製程設備極為高昂，折舊費用高，但至今營業及人月生產效率一直未見提升，不利獲利追求。
7.公司內部管理尚有layout，六S3D 管理， TPM管理…..等待加強改善。
8. 管理基層主管，管理素質及能力，尚有待培育與提升。
三、外部環境機會:
1.世界對綠化地球＆無污染環保追求，已漸成共識，尤其外銷日本、歐洲等先進國家產品包裝材料。塑膠製品及保麗龍包材已被禁用，有利於紙漿環保包材的替代採用。
2.台灣在前任環保署長郝龍斌積極推動世界環保公民責任，立法禁止塑膠包材使用，曾經讓該公司紙漿製包材未來希望露見曙光。
3.部份高毛利電子產品外銷業者，率先使用此一具環保包材。
四、外部環境威脅:
1.對保麗龍及塑膠製品，世界各國（例：美國）至今並未立法禁止使用。
2.台灣自郝署長卸任後，後繼任者亦未積極宣導要求採無污染包裝製品，該公司內銷需求銳減。
3.該公司產品其成本，仍高於塑膠及保麗龍包材甚多，在微利時代下，不利於推廣，難以說服消費者改採此一較昂貴的紙漿製品墊板、包材。受工業產品淡旺季影響，＆農業用季節性影響，公司營業淡旺季差距甚大，不利於用人雇工安排。
4.產品本身體積大佔空間大，無法庫存計劃生產，其運輸成本亦佔成本比率居高不下。
5.數年前，國內在郝署長登高一呼社會環保概念下，國內在短短數年內暴增過多同業投產，在市場已形成供大於求情況，據聞，這二年已有不少同業支撐不下而倒閉。

問題分析：

一、公司現階段問題及問題分析:
2. 受市場大環境需求不大影響，公司目前營業規模暫無法做大。至今，營業應未達BEP額；對於追求突破營業額瓶頸，應是公司在經營上最重要待改善課題。
3. 高階管理者－廠長，或許有較先進管理理念及成熟的生產技術，但無法有一套說服員工的技巧與良好相處之道，亦徒勞無功，不利於公司生產團隊養成。
4. 整套設備昂貴，折舊額高，產值長期無法突破，不利公司營運獲利追求。
5. 公司製程雖然單純不複雜，但生產管理上仍存有下列缺失待改進－

5.1 廠內空間應進一步規劃、劃線、定位有效使用。
5.2 新事業部新設備，但設備保養似嫌不足，應再加強。
5.3 機頭處地面上積水，應找出漏水源，並予根除。
5.4 未建立書面S.O.P及檢驗規範（QC工程表），不利公司技術的經驗傳承及製品標準化。
5.5 公司基層幹部人數不足，且不夠管理專業，應多加儲備培訓，以利公司管理水平提升。
5.6 壓型機太接近烘箱出口處，建議予以挪後調整位置，避開人、物擁擠。
5.7 製程不良率目前尚為偏高，應快速追求改善。
5.8 換模人力不足，換模停機時間過長，除影響產能稼動，更重要不利於少量多批樣接單。

6. 公司未建立必要的管理制度文件，僅靠個人親和力式的領導魅力領導。
7. 目前公司受市場淡旺季極大差異影響，旺季常有人力不足，加班過長現象；淡季則出現休工停機情況，不利員工情緒穩定。
8. 公司薪資過於簡單，無較較佳薪資結構，更奢談有激勵獎金，應予改善。
9. 從與業者雙向互動中瞭解，其報價成本估價顯有低估漏估之嫌。

改善建議：

對於公司環保事業部，俱體改善建議如下：
1.提高公司營業績效（額）為首要目標與任務，其執行技巧如下－

1.1 年度營業目標計劃擬訂、並按月按季檢討達成績效。
1.2 訂定新客戶、新產品每月開發目標計劃，並努力去衝刺。
1.3 重新審查舊客戶、舊產品報價價格正確性＆合理化。
1.4 注意爾後報價估價正確性，避免低估漏估成本。
1.5 提升產能及設備稼動率，藉以降低單位固定成本。
1.6 衝刺搶接淡季製品訂單，期以降低淡季訂單不足之衝刺。

2. 廠長應修訂調整與員工溝通方式，展現親切＆誠意，畢竟好的理念＆好的生產技巧，要能被接受，並落實基層才有用的。
3. 有關公司廠務部製程管理改善建議如下，並誓為營業單位爭取客戶認同的最佳後盾－

3.1 廠內現在不太擁擠，但如能更進一步進行空間規劃、劃線及分類定位存放使用，將更完美。
3.2 對全體同仁說明TPM管理重要性，並設置一級保養檢點表，要求操作人員確實辦理一級保養實施。
3.3 由公司基層幹部及技術工，定期進行辦理公司設備之二、三級保養，確保運轉效能機械。
3.4 應由廠長親自帶領基層幹部，建立書面標準操作說明書（S.O.P）及IQC、PQC、FQC之檢驗規範書（S.I.P），並辦理在職教育訓練，技術深入紮根於全體員工，將有利於生產作業標準化，品質穩定、不良率下降及顧客最佳滿意效益；甚至可因而提高產能，降低製造成本之成效。
3.5 建議大膽將資深＆有潛力技術工，誘導培養成中基層幹部，至少全公司擁有二位課長、四位組長以上之技術團隊，對公司後續經營發展，將有莫大助益。
3.6 建議製模主管＆製模技術員，除製模、修模為其主要職責外，更賦予他們二人應機動性支援換模作業，除充份應用公司技術人力資源外，更促進縮短換模停機損失，提升公司有效稼動率。
以目前公司人力精減及員工向心力強優勢，推動上述支援作業改變，應不會有困難。
3.7 目前全公司六S管理，以模具課區域最為髒亂，應速予要求，督導改善。

4. 公司應著手訂簡單夠用的管理規章，並宣導遵守管理規章，如母企業有，則參照修訂實施之；如母企業沒有時，則自行草擬公佈實施之。以利制度化管理推行。
5. 為防淡旺季人力編制困擾，建議改善方案有下列－

5.1 加強開拓淡季產品市場，降低淡旺季訂單量差距。
5.2 技術性勞工採正式員工編制；非技術性勞工（手工作業者）於旺季時，召募定期契約工填補之。
5.3 定期契約工亦需每期辦理考績，如有優秀者，來年優先通知重複應用，重複聘僱之契約工並予適當調整時薪工資。
5.4 淡季期間在法規允許內，與員工協調，採彈性休假或加強辦理二、三級保養，六S管理改善或強化在職教育訓練或趁機辦理動態福利活動…..等，執行平常想做而沒時間辦理事務。
　

其他：

目前該公司環保事業部營運績效尚不太理想，唯該公司經營者對該部門經營決心與投入，且財力又雄厚，所以具有經營後續力。如能抓住問題焦點（強化市場開發、提升營業額績效），並輔以診斷顧問師所提諸多改善方案，能落實且一一改善突破，相信，該公司未來營業績效及獲利，是相當具有期待性。